液壓機械產(chǎn)品與傳統(tǒng)的沖壓工藝比較，液壓成形工藝在減輕分量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、進步剛度與強度、下降生產(chǎn)成本等方面具有顯著的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的使用。液壓機械是通過流體能進行作業(yè)的設(shè)備和工具。在重型設(shè)備中常見呈現(xiàn)。在這類設(shè)備中，液壓油通過液壓泵以很高的壓力被傳送到設(shè)備中的實行組織。而液壓泵由發(fā)動機或許電動馬達驅(qū)動。通過操作各種液壓控制閥控制液壓油以取得所需的壓力或許流量。各液壓元件則通過液壓管道相連接。

電動實行、組織：電動實行組織首要使用于動力廠或核動力廠，因為在高壓水系統(tǒng)需求一個滑潤、安穩(wěn)和緩慢的進程。電動實行組織的首要長處就是高度的安穩(wěn)和用戶可使用的穩(wěn)定的推力，最大實行器發(fā)生的推力可高達225000kgf，能到達這么大推力的只有液動實行器，但液動實行器造價要比電動高許多。電動實行器的抗違反才能是很好的，輸出的推力或力矩基本上是穩(wěn)定的，可以很好的打敗介質(zhì)的不平衡力，到達對工藝參數(shù)的控制，所以控制精度比氣動實行器要高。假設(shè)配用伺服放大器，可以很簡略地完結(jié)正反效果的交流，也可以輕松設(shè)定斷信號閥位狀況（堅持/全開/全關(guān)），而缺點時，必定停留在原位，這是氣動實行器所作不到，氣動實行器必須借助于一套組合保護系統(tǒng)來完結(jié)保位。電液執(zhí)行器

電動實行組織的缺點首要有：結(jié)構(gòu)較雜亂，更簡略發(fā)生缺點，且因為它的雜亂性，對現(xiàn)場保護人員的技術(shù)要求就相對要高一些；電機運行要發(fā)生熱，假設(shè)調(diào)度太一再，簡略構(gòu)成電機過熱，發(fā)生熱保護，同時也會加大對減速齒輪的磨損；別的就是運行較慢，從調(diào)度器輸出一個信號，到調(diào)度閥響應(yīng)而運動到那個相應(yīng)的位置，需求較長的時刻，這是它不如氣動、液動實行器的當?shù)亍?/span>

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