伺服閥檢修的管路沖刷時，不該裝上伺服閥，可在裝置伺服閥的裝置座上裝一沖刷板。如果體系自身允許的話，伺服閥檢修也可裝一換向閥，這樣作業(yè)管路和履行元件可被一起清洗。向油箱內注入清洗油（清洗油選低粘度的專用清洗油或同商標的液壓油），啟動液壓源，工作沖刷（好體系各元件都能動作，以便清洗其中的污染物）。在沖刷作業(yè)中應輕輕敲擊管子，特別是焊口和銜接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的作用。一起要守時檢查過濾器，如發(fā)生阻塞，應及時替換濾芯，替換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質的濾芯視情況而定。替換結束后，再持續(xù)沖刷，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染停止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦拭），替換或清洗濾油器，再通過 5~ 10 mμ 的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，再沖刷 24 小時，然后替換或清洗濾器，完結管路清洗。  在伺服閥檢修進油口前必裝備公稱過濾精度不低于 10  mμ 的濾油器，并且是全流通的非旁路型濾油器。 

伺服閥內的過濾器是粗過濾器，是防止偶然“落網(wǎng)”的較大污染物進入伺服閥而設的因此切不可依賴內過濾器起首要防衛(wèi)作用。過濾器的精度視伺服閥的類型而定，噴嘴擋板閥的肯定過濾精度要求 5~10（NAS1638 5~6 級），射流管閥的肯定過濾精度要求 10~20 mμ （NAS1638 7~8 級） 。

   伺服閥檢修包括對電機過電流故障的修補，一般要對電機的首要組成部分進行常規(guī)檢查，包括定子、轉子、抱閘以及編碼器的檢查。接下來我們簡略說說修補伺服閥的操作過程與技術懇求。

首要，記載送修伺服閥的類型、規(guī)范、生產廠家、生產日期、產品序列號、用戶單位以及使用者自述的問題現(xiàn)象。其次，檢查伺服閥的外觀是不是無缺，是不是有零件缺損，聯(lián)接螺釘是不是松動等情況。并記載檢查情況。然后對伺服閥電器檢查用萬用表丈量檢查伺服閥的電聯(lián)接器，別離記載控制繞組的直流電阻與對地(殼體)電阻。關于帶位移傳感器的伺服閥，用萬用表別離丈量檢查并記載傳感器繞組直流電阻與對地(殼體)電阻。關于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥，除了檢查先導級伺服閥的控制繞組以外，還要對照該閥的樣本技術材料對照檢查電聯(lián)接器各個針腳的定義與阻抗值，并且做好記載。

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