傳統(tǒng)單作用電液執(zhí)行器組織結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜（電氣控制系統(tǒng)與液壓控制系統(tǒng)分別），體積巨大，并且緊縮彈簧在長期緊縮后簡略導(dǎo)致彈簧變形不易恢復(fù)，使得彈簧的復(fù)位才能下降，然后降低了彈簧的使用壽命，并很難完結(jié)執(zhí)行組織對(duì)閥門的快速復(fù)位，然后導(dǎo)致閥門動(dòng)作不到位的現(xiàn)象。

如果在事故狀態(tài)下需求對(duì)閥門進(jìn)行快速復(fù)位，此時(shí)傳統(tǒng)單作用電液執(zhí)行組織是很難完結(jié)的，原因在于傳統(tǒng)電液執(zhí)行組織若要完結(jié)自動(dòng)復(fù)位有必要人為的進(jìn)行控制（電源信號(hào)給定），終究才華完結(jié)閥門的快開或快關(guān)。當(dāng)在某些易燃、易爆、火災(zāi)等場合，特別是石油化工、天燃?xì)忸I(lǐng)域，通常會(huì)由于火災(zāi)、爆炸現(xiàn)場，引起電子控制系統(tǒng)的失靈，導(dǎo)致電液執(zhí)行組織無法快速封閉閥門，終究加重了事故的產(chǎn)生。

為了戰(zhàn)勝傳統(tǒng)單作用電液執(zhí)行組織的缺乏，一起考慮到石化聚丙烯材料氣罐區(qū)及泵站、氣分材料和產(chǎn)品液化氣罐區(qū)及泵站泵罐的重要性，麗水中德石化設(shè)備有限公司研制出一種新式機(jī)電液一體化單作用執(zhí)行組織，具有防火功用的本安型全自動(dòng)防火液壓泄放閥。

首要結(jié)構(gòu)及原理

新式機(jī)電液一體化單作用執(zhí)行組織選用一體化式結(jié)構(gòu)，由電子控制系統(tǒng)、液壓集成系統(tǒng)、液壓手操組織、機(jī)械執(zhí)行組織、防火液壓泄放閥等五大部分一體化合理組成。

本執(zhí)行組織選用柱塞密封式氮?dú)鈴椈蓮?fù)位，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，保證了閥門正常復(fù)位，降低了執(zhí)行組織快速開閥、關(guān)閥不到位的危險(xiǎn)。

其間電子控制系統(tǒng)包含控制器、伺服電機(jī);液壓系統(tǒng)包含油箱、液壓集成閥塊、齒輪泵、插裝閥、油路等;其間所述液壓系統(tǒng)與電子控制系統(tǒng)中的伺服電機(jī)以及油箱端蓋緊密連接;機(jī)械執(zhí)行組織包含液壓缸、活塞、齒輪、柱塞密封式氮?dú)鈴椈?。?dāng)1控制系統(tǒng)信號(hào)輸入電液執(zhí)行組織，2電機(jī)翻滾并帶動(dòng)3齒輪泵，此時(shí)液壓油通過4液壓集成塊，使油壓升高進(jìn)入6油缸，油缸的活塞在油壓作用下產(chǎn)生推力，使7彈簧緊縮，執(zhí)行組織在齒輪與齒條的機(jī)械轉(zhuǎn)化作用下做0o～90o轉(zhuǎn)角。當(dāng)需求復(fù)位時(shí)，靠7彈簧本身彈力，并使6油缸壓力通過4液壓集成閥塊泄壓，并在7彈簧力的作用下，推動(dòng)活塞與齒輪翻滾并做90o～0o的轉(zhuǎn)角復(fù)位。當(dāng)現(xiàn)場產(chǎn)生火災(zāi)時(shí)，執(zhí)行組織的液壓系統(tǒng)中設(shè)有8防火液壓泄放閥，并在規(guī)定的溫度下該閥自動(dòng)翻開，使6油缸的油壓快速泄放，并在彈簧的作用下使執(zhí)行組織完結(jié)快速封閉或開啟。當(dāng)執(zhí)行組織在斷電情況下需求手動(dòng)操作時(shí)，將9手動(dòng)閥打至“開”方位，一起封閉5手動(dòng)開關(guān)閥，此時(shí)手動(dòng)操作手動(dòng)泵到0～90o的方位，復(fù)位時(shí)翻開5手動(dòng)開關(guān)閥，將6油缸壓力泄壓，在7彈簧力作用下從90o～0o復(fù)位。

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