今大多數(shù)工控場合所用履行器都是電液執(zhí)行器，因為用氣源做動力，相較之下，比電動和液動要經(jīng)濟實惠，且結(jié)構(gòu)簡略，易于把握和保護。由保護觀點來看，氣動履行機構(gòu)比其它類型的履行機構(gòu)易于操作和校定，在現(xiàn)場也可以很容易完成正反左右的交換。它大的長處是，當使用定位器時，對于易燃易爆環(huán)境是抱負的，而電訊號假如不是防爆的或本質(zhì)的則有潛在的因打火而引發(fā)火災(zāi)的危險。所以，盡管現(xiàn)在電動調(diào)節(jié)閥使用范圍越來越廣，但是在化工領(lǐng)域，氣動調(diào)節(jié)閥仍是占據(jù)著肯定的優(yōu)勢。

電液履行器與氣動及電動履行器的比較

氣動履行器的履行安排和調(diào)度安排是一致的全體，其履行安排有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。選用氣體做動力介質(zhì)，大的長處是高，對運用環(huán)境要求低，可使用于易燃易爆的作業(yè)場合。但由于氣體的可壓縮性，剛度相對較低的氣動履行器呼應(yīng)較慢，分辨率欠佳，控制精度低，抗差錯才干較差，使用在動態(tài)力或抵觸較大情況下時，引起設(shè)備的不良振蕩。且其能-重比差，功率密度低，較大驅(qū)動力的氣動履行器凌亂、粗笨而貴重。盡管在高精度控制方面缺乏，但由于氣動履行器，易于操作、保護，初始出資省，有較高性價比，在化工、航天等領(lǐng)域使用廣泛。

電動履行器又稱電動履行安排，運用單相或三相電動機驅(qū)動齒輪或蝸輪蝸桿輸出直線或旋轉(zhuǎn)運動。電動履行器可輸出相對恒定的驅(qū)動力，高度安穩(wěn)，抗差錯才干強，控制精度要比氣動履行器高，不必借助其他輔助系統(tǒng)可主動保位，但其結(jié)構(gòu)凌亂，易產(chǎn)生缺點，保護費用高，調(diào)度過于頻頻會引起電動機發(fā)熱，減速齒輪易磨損。此外，電動履行器運轉(zhuǎn)緩慢，難于完成大驅(qū)動力，且存在過載保護完成困難、不良方位等問題。電動履行器適合開/關(guān)操作，首要使用于動力廠或核動力廠。

汽輪機履行器DEH系統(tǒng)由電子控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)和保護系統(tǒng)組成。利用無源自容智能電液履行器可完成機組主動升速控制、負荷主動控制、和諧控制等DEH控制功用。處理了電液調(diào)度系統(tǒng)中對油質(zhì)要求高、油質(zhì)污染、電液轉(zhuǎn)換器卡澀等問題，運用方法為將電液履行器置于油動機錯油門處，直接驅(qū)動錯油門進行控制。

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