在伺服閥檢修完后留意排放空氣，特別是在清洗過(guò)濾器后，作業(yè)前必定要排放掉空氣。在給液壓體系加油前還需留意所加的油必定要與作業(yè)油相符，不同類型的油不能混合運(yùn)用，避免下降液壓油的性能。關(guān)于長(zhǎng)時(shí)間不作業(yè)的設(shè)備，在保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓體系的油進(jìn)行多次過(guò)濾，減少體系中的雜質(zhì)。關(guān)于有條件的大型液壓設(shè)備配備一臺(tái)高精度的濾油車。這樣關(guān)于液壓油的保護(hù)和保養(yǎng)就更方便。

一個(gè)完整的液壓體系由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、履行元件、操控元件、輔佐元件(附件)和液壓油。如何對(duì)液壓體系進(jìn)行保護(hù)與保養(yǎng)呢?下面由北方濾器為我們解說(shuō)：

1.常常監(jiān)視液壓體系毛病狀況，特別是作業(yè)壓力和履行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度。

2.液壓體系啟動(dòng)前，應(yīng)查看電磁閥和一切運(yùn)動(dòng)價(jià)格是否處于原始狀況，油箱油位是否正常。

3.操作者禁絕損壞電氣體系的互鎖裝置，禁絕用手推動(dòng)電控閥。

4.液壓體系出現(xiàn)毛病時(shí)，應(yīng)立即陳述修理部門或體系生產(chǎn)廠家，對(duì)毛病原因進(jìn)行分析，并盡快予以掃除。

5.液壓設(shè)備應(yīng)常常堅(jiān)持潔凈，避免各種污染物進(jìn)入油箱。

6.在正常周期內(nèi)，一般兩年替換一次或在停機(jī)大修時(shí)，一切密封件都要替換新件。液壓缸每隔一年清洗一次，油箱一般半年清洗一次，對(duì)油路板，軟管，可拆的管道應(yīng)拆下來(lái)清洗，清洗周期應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備作業(yè)環(huán)境和污染狀況而定。油濾器的濾芯有必要常常替換。

電動(dòng)履行機(jī)構(gòu)首要使用于動(dòng)力廠或核動(dòng)力廠，因?yàn)樵诟邏核w系需要一個(gè)滑潤(rùn)、安穩(wěn)和緩慢的過(guò)程。電動(dòng)履行機(jī)構(gòu)的首要長(zhǎng)處就是高度的安穩(wěn)和用戶可使用的穩(wěn)定的推力，大履行器發(fā)生的推力可高達(dá)225000kgf，能到達(dá)這么大推力的只有液動(dòng)履行器，但液動(dòng)履行器造價(jià)要比電動(dòng)高許多。電動(dòng)履行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是穩(wěn)定的，能夠很好的戰(zhàn)勝介質(zhì)的不平衡力，到達(dá)對(duì)工藝參數(shù)的準(zhǔn)確操控，所以操控精度比氣動(dòng)履行器要高。假如配用伺服放大器，能夠很容易地完成正反作用的互換，也能夠輕松設(shè)定斷信號(hào)閥位狀況（堅(jiān)持/全開/全關(guān)），而毛病時(shí)，必定停留在原位，這是氣動(dòng)履行器所作不到，氣動(dòng)履行器有必要借助于一套組合保護(hù)體系來(lái)完成保位。

對(duì)已組裝到體系中的伺服閥在拆開后按以上的方法封存。體系中與伺服閥連接的表面使用硬鋁板加密封墊片，并涂上防銹脂。各引線、插頭部分使用電工膠包扎好，不得振動(dòng)與外露。"

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