伺服閥是一種很準(zhǔn)確的元件，對油質(zhì)污染顆粒度的要求很嚴(yán)，抗燃油污染顆粒度增加，易構(gòu)成伺服閥阻塞、卡澀，一同，構(gòu)成顆粒磨損，使閥芯的磨損加劇，內(nèi)走漏量增加；酸值升高，伺服閥檢修廠家對伺服閥部件產(chǎn)生腐蝕作用，特別是對伺服閥閥芯及閥套銳邊的腐蝕，這是使伺服閥內(nèi)走漏增加的主要原因。運用環(huán)境惡劣。伺服閥長時間在高溫下作業(yè)，對力矩馬達的作業(yè)特性有嚴(yán)重影響，一同長時間高溫下作業(yè)加速了伺服閥的磨損及油質(zhì)的劣化，構(gòu)成惡性循環(huán)。

伺服閥檢修廠家操控信號有較強的高頻干擾，致使伺服閥常常處于低幅值高頻抖動，這樣伺服閥的彈簧管將加速疲乏，剛度敏捷下降，導(dǎo)致伺服閥振動，現(xiàn)正對此問題進行處理。

電液履行器既具有電動履行器的智能化、操作簡潔特色，又具有液動履行器高精度、高可靠性、高壽數(shù)、負(fù)載才能大的優(yōu)點。選用高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)，體積小、結(jié)構(gòu)簡略、設(shè)備調(diào)試及維護非常便當(dāng)，不需要巨大的獨立外供油源或氣源。電液履行器EHA是一種自成一體的電液集成解決方案。經(jīng)過簡略的設(shè)備和電氣接線，EHA體系就具有生產(chǎn)的條件。因為EHA有用的傳遞能量，使得其能夠更緊湊，更有用，與傳統(tǒng)的液壓動力單元比較，具有成本節(jié)約，空間節(jié)約等方面的優(yōu)勢。

電液履行機構(gòu)的輸入信號是電信號，輸出履行元件的動力源選用液壓油，因此，特別適用于大推力、大行程和高精度操控的應(yīng)用場合。電液履行機構(gòu)與氣動履行機構(gòu)和電動履行機構(gòu)比較，電液履行器廠家因為選用液壓機構(gòu)，因此具有更大的推力或推力矩，呼應(yīng)速度快，行程的定位準(zhǔn)確。但液壓體系需要更復(fù)雜的油壓管路和油路體系的操控，例如對液壓油溫度、壓力等的操控，還需要彌補油和油的循環(huán)。

電液履行機構(gòu)輸入的是規(guī)范電流信號，以液壓油為工作介質(zhì)，經(jīng)過動力元件(例如液壓泵)將電動機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能，并經(jīng)管道和操控元件，憑借履行元件使液壓能轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動閥桿完成直線或反轉(zhuǎn)角度的運動。依賴預(yù)先設(shè)定的行程和信號規(guī)模等參數(shù)，PCP把外部送入的操控信號轉(zhuǎn)化為方針方位，當(dāng)時方位則經(jīng)過裝在履行器上的反饋組件確定。方針和當(dāng)時方位之差便是誤差。假如誤差超出了死區(qū)（用戶設(shè)定），PCP將經(jīng)過發(fā)動馬達來重新校對。

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